優れた発注手順を維持することは、健全な Ascend システムの基盤となります。このプロセスは確実なものである：

• 商品情報（商品名、サイズ、色など）が正しい。
• 発注者は複製されない。
• マージンは正しく計算されている。
• 発注品選択は必要に応じて調整する。
• 冗長商品は発注されない。
• 店舗内には過剰な在庫はない。
• 必要な商品だけを発注するため、「クリアランス」販売の必要性が減る。
• 顧客は特別注文を迅速に受け取る。

全体的な実践

• Ascendが審査したスプレッドシートを使用して、ベンダー/仕入先の商品をインポートします。Ascendはベンダー/サプライヤーから直接商品情報を受け取るため、発注の際にデータの一貫性が保たれます。
  1. 使用可能な場合はクラウド商品カタログをご利用ください。記事: クラウド製品カタログの使い方 
  2. 販売するつもりのない商品（特別注文品を含む）は削除してください。1,000 商品をインポートするごとに、データベースサイズは約 1 MB 増えます。データベースサイズが大きくなると、パフォーマンスに大きな影響を与える可能性があります 。
  3. アセンドアップデートのスプレッドシートを使用して、商品情報（価格、商品名、数量など）を更新します。記事: ベンダー／サプライヤーの価格変更（アップデート）への対応 
• 定期的にサイクルカウントを行い、在庫管理の問題を早期に発見する。これは、追加トレーニングやプロセス改善が必要と思われる場所を特定するのに役立つ。記事: サイクルカウントの準備 
• Ascend HQカテゴリー分析メトリクス を使用して、売上と在庫実績の残領域を比較し、それに応じて在庫戦略を調整してください。
  1. Ascend HQカテゴリー分析レポート のEメール配信をスケジュールすることで、常に安定したコピーを入手することができます。
• Ascend HQ Reorder Analysis ツール を使用して、商品の再注文レベル（最小/最大）の分析、提案、値の設定を行います。
• すべての顧客発注アイテムを特別注文として入力する（特別注文アイテムの取り扱い を参照）。注意: 特別注文としてマークされていない顧客に割り当てられた未処理の発注がある場合、Ascendはこれらの品目を簡単に結びつけることができます。記事: 既存のベンダー/サプライヤーのバックオーダーからの製品販売 
• バルク（ケース数量）で購入した商品が構成されていることを確認する。記事: バルク（ケース）入りの商品を販売すること 
• 販売傾向に季節性がある場合は、必ず再注文（最小/最大）値を別々に設定し、二次値を使用する準備ができたら「オフ」シーズンに切り替えてください。記事: オフシーズン商品の最小および最大設定 
• 未決のオーダー残を受け取る前に、ベンダー/サプライヤーが製品を新しい年式に変更する場合、製品交換ウィザードを使用して、発注商品および/または顧客の特別注文を簡単に新しいモデルに交換することができます。記事: 製品交換ウィザード（モデルロールオーバーツール）の使用について 

発注者

Ascend ですべての発注を構築してから、ベンダー/仕入者に発注する。記事: 発注書（発注書）の作成. このプロセスは確実なものである：

• 発注状況を正確に追跡しています。
• 発注者の記録を管理する。
• 不必要な商品を発注していない（すでに前の注文で商品がある場合など）。
• ソート順序データの集合が正確である（例：特定のベンダー/サプライヤーからの発注がどの程度迅速に受け取られるか）。
• あなたは品目の再注文（ミックス/最大）値と顧客の特別注文をアカウントしています。

メモ：トレック・プロジェクト・ワン（P1）自転車（トレック・プロジェクト・ワン（P1）自転車の販売 ）およびその他のカスタマイズ自転車は、この「ルール」の例外です。

• (トレックディーラー) オーダーを構築するためにオーダーグリッドを使用する。記事: オーダーグリッドを使ってトレック商品の在庫状況を表示する。 
• 統合されたベンダー/仕入先については、Ascendを通じてすべての発注を行ってください。
  1. 仕入先注文への統合
  2. クオリティ・バイシクル・プロダクツ（QBP）の統合
• 統合されていない発注者については、発注日と発注方法を正確に記録してください。
• 特別発注管理ツールをお試しください - Ascend HQ

発注者を受け取る

発注から始まった枠組みを続行し、優れた入荷手順を維持することで、在庫の正確性を促進する。このプロセスは確実なものである：

• Ascendの商品情報（例：UPC/EAN、数量区分）：商品そのものと一致する。
• 商品ラベルには正確に?
  1. 販売や在庫カウントの際にスキャンするUPC/EAN。
  2. 顧客向けの価格情報。
• 正確な手持ち数量を顧客に宣伝できる。
• マージンは正確に計算されている。
• 在庫ドルの金額は正確である。
• 特別注文の顧客には、入荷次第すぐに通知を送ります。
• 商品がマイナスの数量で販売されることはない。
• ソート順序データの集合フラグ（例：発注済み品の不適切な充填頻度、特別注文の納期）のための履歴情報があります。
• シリアル番号は店舗に入るとすぐに追跡される。

発注者オーダーを迅速に入荷し、在庫数を正確に反映させ、商品が「紛失」しないようにする。発注は複数回に分けて入荷されることがあるため、注文を複数回に分けて受け取ることも可能です。注文は、全ての商品が届くまで、または商品がない場合は削除されるまでオープンされます。

• すべての発注アイテムを個別に分割し、スキャンする。これにより、商品の数え間違いがなくなり、仕入先から正しい数量と商品を入荷することができます。
• 入荷時のシリアル番号は全て記録すること。これにより、店舗内のすべてのシリアル番号登録商品を正確に追跡することができます（自転車が盗まれた場合など）。記事: シリアライゼーション 
• (多店舗小売店) すべての発注を中央の場所(倉庫など)で受けている場合は、発注内で直接他の場所に品目を移動します。記事: 多店舗間の商品移動 
• 入荷ウィザードをお試しください。記事: レシービングウィザードで複数のトレックオーダーをチェックインする